گروت آماده(مواد مهندسی ایمن بتن)

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM  C1107
خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض
امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط  با آب و حصول روانی مطلوب
 
موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته
میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .
مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص :  2/35+ـ0/05gr/cm3   
یون کلر : ندارد
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

گروت اپوکسی

گروت اپوکسی

مخلوطی سه جزئی بر پایه رزین های اصلاح شده اپوکسی به همراه دانه بندی مخصوص می باشد و با حصول مقاومت فشاری بسیار زیاد ماده مناسبی

برای عملیات سنگین مهندسی و نصب ماشین آلات می باشد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :

 

BS 6319 PART 7 , BS 6319 PART 3

ASTM D695-ASTM C1181

BS 6319 PART 1 – ASTM C579 – ASTM C723

ASTM D648 , ASTM C882 – ASTM C307 – ASTM C580

خواص و اثرات

مقاومت های مکانیکی بسیار زیاد

چسبندگی فوق العاده زیاد به فلز و بتن

بدون انقباض می باشد

مقاومت بالا در برابر ارتعاش

استحکام شیمیایی عالی

موارد کاربرد

ثابت سازی ماشین آلات دینامیک روی فونداسیون ها

پر نمودن فضای خالی زیر شاسی ها و بیس پلیت ها

پر نمودن فضای خالی اطراف بولت ها

کارگذاری آرماتورها

ثابت سازی ریل جرثقیل ها

میزان مصرف

با محاسبه حجم مقطع و با در نظر گرفتن وزن مخصوص  gr/cm3ا1/8 می توان میزان مصرف را مشخص نمود.

روش مصرف

دو جزء A و C را به میزان مشخص به مدت 1 الی 2 دقیقه توسط یک میکسر 150 الی 300 دور بر دقیقه میکس می نمائیم و سپس جزء B را به آنها اضافه

نموده و عمل اختلاط را با روش فوق ادامه می دهیم ، 3 جزءمخلوط شده را می بایست تا مدت زمان کمتر از 15 دقیقه مورد استفاده قرار دهیم.

توجه1: از آنجا که واکنش اجزاء فرایندی گرمازا است دمای محیط در سرعت گیرائی مؤثر است ، لذا خواهشمند است در صورت اجرای این ماده در دماهای

خارج از 5 الی 25 درجه سانتیگراد با دفتر فنی این شر کت تماس حاصل نمائید.

توجه2: در صورتی که ارتفاع محل اجرای گروت اپوکسی بیش از 3 سانتیمتر باشد عملیات اجراء باید در مراحل 3 سانتیمتری و با فاصله زمانی حدود 30

الی 45 دقیقه با توجه به شرایط دمای محیط انجام پذیرد .

توجه 3:هرگز مواد را پیش از اختلاط در مقابل تابش مستقیم نور خورشید قرار ندهید .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ جزء A: Aمایع بی رنگ

رنگ جزء B : مایع بی رنگ

رنگ جزء c: C پودر طوسی

وزن مخصوص : gr/cm3 ا1/8

مقاومت فشاری : ASTM C579 ا gr/cm3 ا1100

مقاومت خمشی : ASTM C580 ا mpa ا 33

مقاومت کششی : ASTM C307ا kg/cm2ه100

مقاومت ضربه ای : ASTMD256ا kg/cm2ا2

چسبندگی به بتن : ASTMC88 اpsiا2900 

ژل تایم

در دمای 35 درجه سانتیگراد 90 دقیقه

در دمای 25 درجه سانتیگراد 105 دقیقه

در دمای 10 درجه سانتیگراد 120 دقیقه

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد

نسبت اجزاء : نسبت اختلاط متغیر می باشد .

نوع بسته بندی : دارای بسته بندی متفاوت

گروت و نحوه استفاده از آن

مکمل بتن
گونه پیشرفته ای از مواد افزودنی بتن که به دو صورت دوغاب غلیظ و پودر می باشد.
برای ساخت بتن های توانمند و چند منظوره به بتن افزوده می شود . این ماده
علاوه بر بالا بردن اسلامپ در زمان ساخت بتن باعث رفع جذب آب و قطع نفوذ
پذیری بتن می گردد.
مکمل بتن ترکیبی از مواد شیمیایی ذیل است:

میکروسیلیس
نسل جدید فوق روان کننده
واترپروف
کاتالیزور
فیلرهای پرکننده
الیاف پلیمری

اثرات ماده مکمل بتن را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای ذیل مورد تحلیل قرار داد.
DIN 1048 PART 5 , DIN 1048 PART 4
DIN 1048 PART 1 , DIN 1048 PART 2
BS 1881 PART 122 , DIN e=EN 12390 - 8
ASTM C1202 - 05

خواص و اثرات

افزایش اسلامپ

رفع نفوذپذیری بتن

جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی مخرب به داخل بتن

سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند

امکان کاهش آب اختلاط بتن

کاهش هزینه های ساخت بتن

امکان حمل بتن در مسافت های طولانی

افزایش مقاومت فشاری حدود 30 الی 70 درصد

کاهش میزان مصرف سیمان

امکان جایگزینی سیمان تیپ 2 با تیپ 5

جلوگیری از بروز بیماری های جبران ناپذیر ریوی

افزایش مقاومت فرسایشی

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی


غیر قابل اشتعال است .

موارد کاربرد

ساخت بتن های پرمقاومت و نفوذ ناپذیر
بتن ریزی در مناطق تحت حمله مواد شیمیایی نظیر نواحی شمالی و جنوبی کشور
ساخت بتن اسکله ها , پل ها , مخازن و منابع
ساخت بتن تصفیه خانه ها

میزان مصرف
بسته
به نوع بتن ، اسلامپ و مقاومت فشاری مورد نیاز مصرف با آزمایش های کارگاهی
مشخص خواهد شد. اما این میزان حدود 3 الی 7 درصد وزن سیمان خواهد بود .

روش مصرف

مکمل بتن را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود .

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء بتن

در آب اختلاط بتن حل نموده و سپس به اجزاء خشک افزوده گردد .
توجه : همیشه در زمان مصرف ماده افزودنی مکمل بتن ، از نسبت آب به سیمان در حدود 12٪ الی 30٪ کاسته شود و نسبتW/c در محدوده 4/0 الی 35/0 لحاظ گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ و پودر
وزن مخصوص : 1/4gr/cm3
رنگ : قهوه ای تیره و سفید
PH:8/5+_0/5
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطل 20 و 25 کیلوگرمی و کیسه 20 کیلوگرمی

نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً بادفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید .
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید .