گروت *MICgrouh*

گروت
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM C1107

خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض

امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

انبساط کنترل شده ای دارد و هرگز منقبض نمی شود.
سهولت اختلاط با آب، سهولت استفاده و روانی مناسب در تزریق از قبیل اتصالات سازه های پیش ساخته
اجرای زیرسازی های فولادی و فونداسیون ماشین آلات سنگین
پر کردن زیر صفحه ستون ها، حفره ها، شکافها و ترک های عمیق کف و دیوار و فضا های آزاد بین اجزاء بتنی به منظور تقویت تحمل بارپذیری
بدون نیاز به عمل آوری طولانی مدت (حداکثر زمان عمل آوری 3 روز(
ساخت ملات های بدون جمع شدگی.


موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

 

میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

 

روش مصرف:
محل اجرای گروت باید عاری از هرگونه گرد و غبار و چربی باشد.
در صورت اجرای گروت در محل هایی که امکان جذب آب دارند، محل اجرا با آب شیرین، اشباع گردد.
مقدار مشخص و مورد نیاز پودر گروت را با توجه به حجم محل مصرف در مخلوط کن محتوی آب لازمه گروت ریخته و با همزن مکانیکی در ابتدا با دور کند، سپس با دور بالاتر به هم بزنید.
بلافاصله گروت آماده شده را در محل اجرا ریخته و از پر شدن محل اجرا اطمینان حاصل پیدا کنید.
پس از خشک شدن سطح گروت تا 3 روز سطوح بی حفاظ را آب پاشی نمائید.

 

توجه
گروت ریزی باید پیوسته ویکباره انجام شود به همین دلیل باید قبل از اجرای گروت ریزی برنامه ریزی لازم جهت تولید پگ های مختلف در مقاطع زمانی مناسب انجام  شودکه به محض اتمام پگ بعدی آماده ریزش باشد . برای گروت ریزی حجیم توصیه می شود از پمپ های مناسب استفاده شود. بعد از اتمام عمل آوری گروت ریزی مناسب باید با مواد یا گونی خیس و یا آب پاشی محافظت شود . نکات قابل توجه جهت گروت ریزی در هوای گرم: مصالح اولیه گروت ریزی قبل ازآماده سازی در هوای خنک قرار گیرد و استفاده شود. خنک کاری تجهیزاتی که در معرض مستقیم گروت ریزی هستند بسیار مهم است . حدالمقدور از گروت ریزی در ساعات گرم روز خودداری کنید . برای گروت ریزی برنامه ریزی مناسب و بدون توقف انجام دهید . دمای آب مصرفی برای گروت ریزی کمتر از 20 سانتی گراد باید باشد شکل ظاهری گروت به صورت پودر است. گروت به رنگ خاکستری است.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص :  gr/cm³ 05/0 2/35    

 یون کلر : ندارد

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

گروت ویژه *MICgrouh*

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM C1107

 

خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض
امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

 

میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی و با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

 

روش مصرف

توجه 1: برای شروع عمل اختلاط سطلی را انتخاب نمایید که ظرفیت حجم نهایی آب و پودر گروت را داشته باشد و دوران حاصل از اختلاط منجر به سرریز از سطل نگردد. 

توجه 2: مادامی که همزن برقی (دریل+پره) روشن است پودر را به آب اضافه نمایید و تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید. 

توجه 3:  همیشه آن مقدار پودر گروت را با آب مخلوط نمایید که  در مدت زمان کمتر از 30 دقیقه در محل مورد نظر اجرا گردد. 

توجه 4: در هنگام استفاده از گروت آماده ویژه، اضافه نمودن هرگونه مواد افزودنی دیگر و یا دانه بندی شن و ماسه مجاز

نمیباشد.  

 

روش اجرا:

1-      از قرارگرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده، مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را بررسی نمایید

2-      صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود

3-      پیش از اجرای گروت، بتن زیر بیس پلیت باید حداقل به سن 7 روز رسیده باشد

4-      فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل 10 میلیمتر باشد

5-      سطوح بتنی در تماس با گروت، سالم، زبر و بی عیب باشند

6-      تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت باید عاری از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربی، روغن، زنگزدگی و. . .   باشند و از هرگونه آلودگی که احتماًل ایجاد عدم پیوستگی و آسیب رسانی به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارند، زدوده شوند

7-      برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت، پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسیون باید با آب آشامیدنی کاملاً اشباع شود، ضمناً قالبها باید کاملاً نفوذ ناپذیر و فاقد جذب آب باشند

8-      قالبها باید 25 تا 50 میلیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند

9-      درصورت نیاز، گوشه های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد. 

10-  گـروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمتهای دیگر جریان پیدا نماید.در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد بهتر است مقاطع با استفاده از قالبهای موقت به قسمتهای کوچکتر تقسـیم شوند.این قالبها اجازه میدهند که گروت پیش روی مناسبی در مقطع داشته باشد

11-  با تأمین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت میتوان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود. 

12-   بهترین دما برای اجرای گروت 5 تا 30 درجه سانتیگراد میباشد. در صورت بالاتر بودن دما، زمان گیرش سریعتر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تاخیر خواهد افتاد. 

13-   گروت ریخته شده باید تا 7 روز مرطوب نگهداشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد این کار را میتوان با آبپاشی مستمر یا استفاده از گونی مرطوب انجام داد

 

 

ایمنی

این ماده در محدوده مواد خطرساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.

درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود. 

درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.

لطفاً به برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) مراجعه شود. 

این ماده آتش زا نیست.

 

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص : gr/cm3 05/0  35/2
یون کلر : ندارد

 

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

 

زودگیر پودری(شرکت مواد مهندسی ایمن بتن)

زودگیر پودری شات کریت
گونه دیگری از مواد افزودنی بتن است که به دو صورت مایع و پودری عرضه می گردد و باعث تسریع واکنش هیدراسیون و افزایش روند سخت شدن بتن یا ملات می گردد.


با استانداردهای زیر مطابقت دارد

ASTM C1141 , ASTM C1398
ASTM C1436 , ASTM C827

خواص و اثرات

تسریع در زمان گیرش

حصول مقاومت بالاتر در زمان کوتاهتر

کاهش زمان لازم جهت نگهداری و محافظت از بتن

افزایش دمای هیدراسیون

جلوگیری از یخ زدگی بتن

افزایش چسبندگی بتن


موارد کاربرد



بتن پاشی یا شات کریت

بتن ریزی در سطوح شیب دار

قابل استفاده در محل هایی که امکان قالب بندی وجود ندارد

انجام کارهای ترمیمی در سازه های بتنی

لاینینگ کانالها و تونلها

بتن ریزی در هوای سرد

تسریع زمان باز نمودن قالبها




میزان مصرف
برحسب عیار بتن ، زمان گیرش لازم و دمای محل اجرا توصیه به مصرف 2 الی 7 درصد وزن سیمان می گردد که برای بدست آوردن میزان دقیق مصرف ، انجام آزمونهای کارگاهی الزامی است.


روش مصرف
زودگیر شات کریت پودری را می بایست با اجزاء خشک بتن مخلوط نمائیم ، سپس آب مصرفی در محل خروج مصالح به مخلوط خشک افزوده می شود.
زودگیر شات کریت مایع می بایست پس از آماده شدن بتن به مخلوط افزوده شود و پس از اختلاط کامل سریعاً عملیات بتن ریزی یا شات کریت را انجام دهیم.
چگونگی انتخاب
انتخاب زودگیر پودری و مایع به نحوه اختلاط این مواد با بتن و نوع دستگاه شات کریت بستگی دارد.
برای دستگاه شات کریت خشک نوع پودری و برای دستگاه شات کریت تر نوع زودگیر مایع مناسب است
برای پاشش یا تسریع گیرش ملات هم نوع مایع سازگاری بیشتری دارد.


نکات ایمنی
در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودری و مایع
وزن مخصوص پودری 0/8 gr/cm3:
وزن مخصوص مایع 1/12 gr/cm3:
رنگ نوع پودری : سفید
رنگ نوع مایع : زرد
یون کلر : ندارد
ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه و دور از رطوبت
شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
بسته بندی نوع پودری : کیسه 25 کیلوگرمی
بسته بندی نوع مایع : گالن 20 کیلوگرمی

فوق روان کننده زودگیر(شرکت مواد مهندسی ایمن بتن)

فوق روان کننده زودگیر

علاوه بر افزایش روانی بتن نقش به سزائی در تسریع زمان گیرش بتن و حصول مقاومت های اولیه و نهایی در زمان کوتاهتری دارد و اثرات منفی کاهش سریع دما روی بتن را از بین خواهد برد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ISIRI 2930 , ASTM C494 TYPE E


خواص و اثرات


کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %12 الی %20

افزایش روانی بتن ( افزایش اسلامپ)

سهولت پمپاژ

افزایش انسجام و کاهش نفوذ ناپذیری بتن

جلوگیری از یخ زدگی بتن

تسریع زمان گیرش اولیه و نهایی بتن و کاهش زمان باز نمودن قالبها

افزایش مقاومت فشاری بتن

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 12 الی 20 درصد

زمان حفظ اسلامپ 10 الی 20 دقیقه



موارد کاربرد

اجرای بتن در انواع سازه های مسلح و غیر مسلح در هوای سرد
بتن ریزی در مناطق سردسیر و جلوگیری از یخ زدن بتن
تولید قطعات پیش ساخته و بتن های پیش تنیده
اجرای بتن دالها , پی ها , ستونها , دیوارها , پل ها , سدها و کانالها و ...
بتن ریزی با قالبهای لغزنده

میزان مصرف

برای مشخص شدن میزان دقیق مصرف توصیه به انجام آزمون کارگاهی می گردد بسته به اسلامپ مورد نظر و نوع مصالح سنگی و نسبت آب به سیمان توصیه به مصرف 0/6 الی 1/2 درصد وزن سیمان می گردد.

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد.

نکات ایمنی

در صورت مصرف همزمان چند ماده افزودنی بتن حتماً با دفتر فنی شرکت تماس حاصل فرمایید.
در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت 2 دقیقه چشم خود رادرآب باز و بسته کنید.
غیر قابل اشتعال است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص :gr/cm3 1/172
رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد BS 5075)

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش شدید و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلو گرمی

سوپر ژل(شرکت مواد مهندسی ایمن بتن)

سوپرژل

ماده افزودنی سوپر ژل بهبود دهنده خواص رئولوژیک در حالت خمیری و ارتقاء دهنده کیفیت بتن سفت شده به لحاظ افزایش مقاومت فشاری و کاهش مقادیر آب و نفوذپذیری می باشد .افزایش مدت زمان کار پذیری بتن در حالت خمیری از مشخصات ویژه این ماده است . مواد اصلی سازنده سوپرژل به شرح ذیل می باشند :

دوده سیلیسی .1

2 .کاهنده قوی آب بتن با پلی کربوکسیلات

اثرات ماده افزودنی سوپرژل  را پس از مصرف در بتن می توان با استانداردهای زیر مورد تحلیل قرار داد:

ASTM C1202

BS EN 12390- 8
BS 1881-122

خواص و اثرات

کاهش نسبت آب به سیمان

کاهش حداقل 20 درصدی عیار سیمان در بتن

افزایش روانی و کارایی بتن

افزایش مقاومت فشاری، خمشی و کششی بتن

حصول مقاومت فشاری زودرس

سازگاری با انواع سیمان های پرتلند

سهولت پمپاژ و کاهش استهلاک تجهیزات بتن ریزی

رفع کسری فیلر سنگدانه ها و ایجاد بافت خمیری بیشتر در بتن

اقتصادی شدن طرح های بتن  در شرایطی که بتن در معرض ضربه و بارهای دینامیکی، حمله سولفات ها و کلرایدها قرار می گیرد .

رفع نفوذپذیری بتن

افزایش دوام بتن

کاهش آسیب های ناشی از عدم اجرای سریع کیورینگ بتن

افزایش مقاومت سایشی بتن

کاهش احتمال بروز انواع ترک در بتن

موارد کاربرد

ساخت بتن های با مقاومت بالا که در معرض بارهای دینامیکی شدید قرار دارند.

ساخت بتن های نفوذناپذیر و بادوام در مناطق تحت حمله یون های شیمیایی مخرب

ساخت بتن، سازهای مسلح و غیر مسلح

ساخت بتن با مقاومت بالا جهت کاهش ابعاد سازه ها

مناسب جهت ساخت بتن های در معرض انفجار و آتشسوزی

ساخت بتن در مناطق گرمسیر و خشک

میزان مصرف

مقدار مصرف سوپرژل از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد . این مقدار بسته به طرح اختلاط  بتن حدود 1 الی 3 درصد وزن سیمان مصرفی خواهد بود .

روش مصرف

سوپر ژل را می توان به دو صورت به بتن اضافه نمود :

پس از اختلاط کامل تمام اجزاء سازنده بتن

با کل آب اختلاط بتن یا بخشی از آن مخلوط نموده و به مخلوط بتنی اضافه شود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب

رنگ : قهوه ای تیره 

ملاحظات

مدت نگهداری :  یک سال در بسته بندی اولیه

شرایط نگهداری : دور از سرما و یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید

بهترین دمای نگهداری: 10+ تا 30 + درجه سانتی گراد

نوع بسته بندی: سطل 20 کیلوگرمی

ابر روان کننده و کاهنده آب(شرکت مواد مهندسی ایمن بتن)

ابر روان کننده و کاهنده آب
جدیدترین گونه مواد کاهنده آب و افزاینده کارایی بتن ، با بنیان شیمیایی پلی کربوکسیلات یا پلی کربوکسیلات اسید می باشد  .

با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد. فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای

کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

Tip 1برای ساخت بتن های پر مقاومت و خود تراکم پذیر طراحی و تولید شده است
Tip 2ابر روان کننده و کاهنده آب با زمان حفظ اسلامپ ( کارایی ) 60 الی 90 دقیقه
Tip 3ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ ( کارایی ) 90 الی 150 دقیقه
Tip 4 ابر روان کننده و کاهنده آب با حفظ اسلامپ 6 ساعت

با استانداردهای زیر مطابقت دارد   :
ASTM C494 TYPE F, ASTM C1017
ASTM C494 TYPE G, AS 1478.1.2000 
  
خواص و اثرات
افزایش روانی یا کارایی بتن
امکان کاهش نسبت آب به سیمان در حدود %30 تا %40
کاهش عیار سیمان
کاهش استهلاک پمپ بتن
ایجاد بتن های خوش نما یا اکسپوز
عدم نیاز به ویبراتور
افزایش انسجام بتن
جلوگیری از حبس هوا در بتن
افزایش مقاومت فشاری
سازگاری با انواع سیمانهای پرتلند
جلوگیری از جداشدن سنگ دانه ها
امکان باز نمودن قالب ها در حدود 8 الی 12 ساعت پس از اتمام بتن ریزی
قابل استفاده همزمان با میکروسیلیس یا خاکستر بادی

 

موارد کاربرد
بتن ریزی در مقاطع باریک و پر آماتور
بتن ریزی با لوله ترمی و بتن ریزی در زیر آب
ساخت بتن های توانمند H.P.C 
ساخت بتن های پرمقاومت H.S.C
ساخت بتن های خود تراکم پذیر S.C.C
ساخت بتن های نفوذ ناپذیر
ساخت ملات های تزریقی P.A.C
بتن ریزی های حجیم
صنایع قطعات بتنی پیش ساخته

 

میزان مصرف
میزان مصرف دقیق مواد افزودنی ابر روان کننده و کاهنده آب از طریق آزمایشگاههای کارگاهی مشخص خواهد شد اما بسته به نوع مصالح سنگی ، تیپ سیمان و میزان کاهش نسبت آب به سیمان مقدار مصرف حدود 3/0 الی 9/0 وزن مصرفی خواهد بود  .

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد  .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد  .

حفاظت و ایمنی

این ماده در محدوده مواد خطر ساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.

درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود.

درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود. از تحریک مصدوم به تهوع خودداری کنید.

این ماده آتشزا نیست.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
وزن مخصوص:1/5 gr/cm3
حالت فیزیکی : مایع
رنگ : قهوه ای تیره ، عسلی
 : PH  5/6
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد     ( BS 5075

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در ظرف دربسته و دور از یخبندان و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 الی 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن20 و بشکه220 کیلوگرمی

 

ترمیم کننده بتن ویژه(شرکت مواد مهندسی ایمن بتن)

ترمیم کننده ویژه
نوعی ملات آماده پودری بر پایه سیمان می باشد که به واسطه وجود چسب بتن در ساختار خود ، علاوه بر قدرت چسبندگی بسیار زیاد به انواع سطوح و مصالح مخصوصاً بتن امکان نفوذ ناپذیر نمودن مقطع مورد کاربرد را نیز فراهم می آورد و

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد :
ASTM C928-05 , ASTM C1583-04
ASTM C39 , BS EN 12637-3
BS EN 12636 , ASTM C1583

خواص و اثرات
چسبندگی فوق العاده زیاد به انواع مصالح
قابل ارائه در رنگ های مختلف
بدون انقباض
مقاوم در مقابل سیکل های یخبندان و ذوب
قابلیت آب بندی و نفوذ ناپذیر سازی سطوح
سهولت اجراء

مقاومت مکانیکی مناسب

حصول مقاومت سریع

مقاوم در برابر سیکلهای ذوب و یخبندان

بدون اثر مخرب روی فولاد

مقاومت مکانیکی مناسب

عدم ایجاد خوردگی آرماتورها

حصول مقاومت سریع

موارد کاربرد
تسطیح و ترمیم سطوح متخلخل
پر نمودن حفره میان بولت ها
زیرسازی کف و دیوارها قبل از نصب پوششی جدید
قابل استفاده در سطوحی که در تماس مستقیم با آب هستند .
تسطیح ناهمواریهای ناشی از خطا در قالب بندی
ماهیچه کشی در سازه های آبی

میزان مصرف
میزان مصرف ترمیم کننده ویژه بسته به میزان تخلخل و ناهمواری سطوح مورد اجراء برای پوشش 1 متر مربع به ضخامت 1 میلیمتر حدود 5/1 الی 2 کیلوگرم می باشد.

روش مصرف
ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد وغبار و ذرات سست گردد سه پیمانه پودر ترمیم کننده بتن را با یک پیمانه آب داخل یک همزن ریخته و تا بدست آمدن خمیری همگن عمل اختلاط را ادامه می دهیم  ابتدا سطوح زیر کار را می بایست مرطوب نمود

، نهایتاً ملات آماده شده را بوسیله ماله یا کاردک روی سطوح مرطوب شده اجراء نمائیم.

1-      همیشه آن مقدار پودر را با آب مخلوط نمائید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد.

2-      پس از نیمه خشک شدن ملات اجراء شده ، کلیه سطوح را تا 24 ساعت با اسپری نمودن آب مرطوب نگه دارید.

 

 

ایمنی

این ماده در محدوده مواد خطرساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.

توصیه می گردد در هنگام کار نمودن با هرگونه ماده شیمیایی از ماسک، دستکش و عینک ایمنی استفاده نمایید.

درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود.

درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.

این ماده آتش زا نیست.

 

توجه:
همیشه مقداری از مواد را با آب ترکیب نمائید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد .
در صورت نیاز به افزایش چسبندگی و آب نمودن سطح می توان نسبت 5/1 پیمانه آب و 5/1 پیمانه چسب آببند و5 پیمانه پودر ترمیم کننده را با هم مخلوط نموده و مورد استفاده قرار داد.

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص: gr/cm3  1/5
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی

واترپروف(شرکت مواد مهندسی ایمن بتن)

واتر پروف بتن
این ماده در دو حالت فیزیکی مایع و پودری عرضه می گردد . نوع مایع آن افزودنی مناسب برای آب بندی و نفوذ ناپذیر ساختن انواع ملات های بنایی و دوغاب کاری است و نوع پودری آن هم بدلیل اندازه میکرونیزه مواد سازنده اش و حالت آبگریزی که دارد به عنوان بهترین فیلر ضد آب برای پر نمودن ریز فضا های خالی و میکروسکوپی بین اجزاء سازنده بتن کاربرد دارد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS 1881 PART 122
DIN EN 12390-8 , ASTM C1202 , ASTM C1543

خواص و اثرات
جلوگیری از نفوذ آب به داخل بتن
جلوگیری از نفوذ یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده به داخل بتن
جلوگیری از حمله سولفاتی و قلیایی شدن
مقاوم سازی بتن در برابر نمکهای یخ زدا
ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن


موارد کاربرد
اجرای بتن نفوذ ناپذیر جهت سدها ، تصفیه خانه ها ، مخازن ، پل ها کانالها ، تونلها و فونداسیون ها
ساخت قطعات پیش ساخته بتنی که نیاز به آب بند بودن آنها می باشد ساخت بتن نفوذ ناپذیر در مناطق حاوی سولفاتها و یون کلر

میزان مصرف
در بتن های ساخته شده با مصالح سنگی و شکسته توصیه به مصرف حدود1-2 درصد وزن سیمان واتر پروف پودری و برای نفوذ ناپذیر ساختن ملات های بنایی یا بتن هایی که با مصالح کاملاً طبیعی و فاقد کسری فیلر سنگدانه ساخته می شوند توصیه به مصرف 1/5-2 درصد وزن سیمان واترپروف مایع می شود.

روش مصرف
واتر پروف پودری را می توان هم قبل و هم بعد از افزودن آب ، به بتن اضافه نمائیم .
واتر پروف مایع را می توان با تمام یا بخشی از آب مصرفی مخلوط نمائیم و به اجزاء خشک اضافه نمائیم یا اینکه پس از میکس کامل بتن به مخلوط آماده افزوده و بعد از اختلاط کامل بتن ریزی را انجام دهیم.

خصوصیات ویژه واترپروف پودری:
مواد واترپروف حاوی مواد پرکننده خلل و فرج و مواد دافع آب می باشد که طی واکنش با ترکیبات حاصل از هیدراتاسیون سیمان قشری
هیدروفوبیک در داخل منافذ و حفره های بتن بوجود می آورد .
این قشرها پایدار بوده و نقش دافع آب را ایفا میکند و دارای خصوصیات ذیل می باشد
1 . -شبکه مجاری ریز موجود در جسم بتن را که با یکدیگر مرتبط می باشند مسدود کرده و از این طریق بر نفوذناپذیری بتن می افزاید
2 . -این ماده بتن را قطبی نموده و سبب روانی بتن می گردد بطوریکه میتوان تا 10% از آب مصرفی بتن را کم نمود که این عمل سبب فشردگی بتن و افزایش مقاومت آن می گردد
3 . -نفوذ آب از سطح به عمق و بافت درونی را کاهش می دهد و از یخ زدگی آن پیشگیری می کند
4 . -مقاومت و دوام بتن را در مقابل تهاجم سولفاتهای محلول فزونی می بخشد.

خصوصیات ویژه  واترپروف مایع:
فاقد کلراید : مناسب برای مصرف در بتنهای مسلح ، پیش تنیده و دریایی و سازگار با سیمانهای ضد سولفات و سنگدانه های دریایی
کاهش نفوذپذیری : کاهش میزان آب مصرفی در مخلوط ، باعث افزایش دانسیته بتن و کاهش تخلخل آن شده و در نتیجه مقاومت بتن در برابر نفوذ آب به نحو چشمگیری افزایش می یابد
افزایش مقاومت : واترپروف مایع دارای خاصیت کاهش آب ( روان کنندگی ) در بتن می باشد . این امر امکان دستیابی به مقاومتهای فشاری بالاتر( با کارایی یکسان ) را فراهم می سازد
آببند درونی ( حجمی ) : این محصول به صورت یک غشا یا لایه سطحی نبوده و آب بندی در کل حجم بتن یا ملات ایجاد میشود.

توجه: معادل وزنی واترپروف مایع مصرفی از نسبت آب به سیمان کم کنید .

مزایا

جلوگیری از نفوذ اب به داخل بتن

ممانعت از ایجاد جلبک بر روی سطح بتن

نفوذناپذیر کردن ملات هایی که واترپروف بودن آنها الزامی می باشد

مقاومت و دوام بتن را در مقابل سولفات ها افزایش می دهد

آب مصرفی بتن را تا 10 درصد کاهش می دهد

 

نکات فنی

از دلایل اصلی نفوذ پذیری بتن می توان به خلل فرج ریز میکروسکپی بین سنگدانه ها که عمدتاً ناشی از کسری فیلر می باشد و همچنین لوله های مویینی که به واسطه تبخیر آب در بتن پدیدار می گردند ، اشاره نمود.
لذا بهترین روش علمی و عملی برای ساخت بتن کاملاً نفوذ ناپذیر استفاده از پودر واترپروف به عنوان یک فیلر میکرونیزه ضد آب برای پر نمودن تمام خلل فرج ریز به همراه مواد افزودنی کاهنده آب بتن جهت کاهش نسبت آب به سیمان می باشد.


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی واتر پروف پودری : کیسه های 25 کیلوگرمی
نوع بسته بندی واتر پروف مایع : گالن 20 کیلوگرمی

روان کننده بتن(شرکت مواد مهندسی ایمن بتن)

روان کننده بتن

افزودنی مناسب برای کاهش آب مصرفی وافزایش روانی بتن ،بر پایه لیگنو سولفونات کلسیم اصلاح شده .این افـزودنی پس از جذب در ژل سیمان مانع جلوگیری از تجمع ذرات سیمان و دانه های سنگی گردیده که این خود باعث پخش مطلوب تر سیمان خواهد شد، همچنین با افزایش حالت خمیری ژل سیمان، که عامل چسبندگی ذرات میباشد،منجر به کاهش آب اندازی و جداشدگی در بتن می گردد.این محصول در دو حالت نرمال برای آب و هوای معتدل و دیرگیر برای آب و هوای گرمسیری تولید میگــردد.

 

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد
BS EN 480-1
ASTM C 494 TYPE A , TYPE D , TYPE E
ISIRI 2930

 

خواص و اثرات
کاهش نسبت آب به سیمان در حدود 5٪ الی 12٪
افزایش اسلامپ
جلوگیری از به وجود آمدن ترک های سطحی
بدون یون کلر
سهولت پمپاژ
جلوگیری از خزش و انقباض بتن
بدست آوردن سطحی صاف و یکنواخت برای بتن های اکسپوز یا خوش نما
تسریع زمان گیرش اولیه

 

موارد کاربرد

بتن ریزی در هوای گرم و جائیکه تاخیر کنترل شده در گیرش ابتدایی مدنظر باشد.

بتن های حاوی میکروسیلیس و مواد پوزولانی.

بتن حجیم مانند بدنه و پی سد.

برای بهبود چسبندگی داخلی ، کارآیی و تراکم در بتن هایی که دانه بندی و یا شکل سنگدانه مناسب نباشد.

تیرهای بزرگ و عرشه پل ها و غیره ، در جایی که کاهش لرزاندن موجب جلوگیری از بروز درز اجرایی می شود.

 

فواید:
 تاثیری در گیرش بتن ندارد.
آب بندی را افزایش می دهد.
برای بتن ریزی در دما های بالا بسیار مناسب است.
 پس از گیرش بتن بر سرعت سخت شدن آن می افزاید.
کاهش مقدار ۲۰ درصد از آب اختلاط بتن

 

میزان مصرف
میزان دقیق مصرف از طریق آزمایش های کارگاهی مشخص خواهد شد
این میزان بطور متوسط در حدود 5/0 الی 2/1 درصد وزن سیمان مصرفی می باشد.

 

روش مصرف
می تواند با تمام آب اختلاط بتن و یا بخشی از آن مخلوط گشته و به بتن اضافه گردد .
می تواند به مخلوط آماده بتن افزوده شود و پس از اختلاط کامل عمل بتن ریزی آغاز گردد .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
رنگ : قهوه ای
حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص gr/cm3: 12/1
  PH :6/5
یون کلر : ندارد .کمتر از استاندارد  BS 5075


ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از ، یخبندان و تابش مستقیم طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 الی 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 و بشکه 220 گیلوگرمی

گروت ویژه(شرکت مواد مهندسی ایمن بتن)

گروت آماده
نوعی ملات آماده با مقاومت زیاد در حدود 70 پاسکال بدون انقباض و بر پایه سیمان می باشد . این ماده با توجه به ساختار ویژه و دانه بندی اجزاء سازنده اش برای پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها ، اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و زیرسازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته بسیار مناسب می باشد .
طبق استاندارد ذیل مطابقت دارد :
ASTM C1107

 

خواص و اثرات
پایداری در برابر بارهای استاتیکی زیاد
بدون ترک خوردگی پس از سفت شدن
بدون انقباض
امکان ایجاد انبساط های کنترل شده
سرعت سفت شدن زیاد پس از اجراء
کسب مقاومت اولیه زیاد و قابلیت بارگزاری زود هنگام و بهره برداری سریع از سازه
سهولت اختلاط با آب و حصول روانی مطلوب

موارد کاربرد
پر نمودن فضای خالی زیر بیس پلیت ها یا صفحه ستون ها
اجرای فونداسیون های ماشین آلات سنگین و نصب آن ها
امکان پر نمودن حفره ها ، شکاف ها و گودال ها
پر نمودن فضای اطراف آرماتورها و انکربولت ها
زیر سازی های فولادی و ثابت سازی ستون های پیش ساخته

 

میزان مصرف
با محاسبه حجم مقطع گروت ریزی و با در نظر گرفتن وزن مخصوص گروت آماده می توان هر کیلو را با 150 الی 300 سی سی آب مخلوط نمود .

 

روش مصرف

توجه 1: برای شروع عمل اختلاط سطلی را انتخاب نمایید که ظرفیت حجم نهایی آب و پودر گروت را داشته باشد و دوران حاصل از اختلاط منجر به سرریز از سطل نگردد. 

توجه 2: مادامی که همزن برقی (دریل+پره) روشن است پودر را به آب اضافه نمایید و تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل اختلاط را ادامه دهید. 

توجه 3:  همیشه آن مقدار پودر گروت را با آب مخلوط نمایید که  در مدت زمان کمتر از 30 دقیقه در محل مورد نظر اجرا گردد. 

توجه 4: در هنگام استفاده از گروت آماده ویژه، اضافه نمودن هرگونه مواد افزودنی دیگر و یا دانه بندی شن و ماسه مجاز

نمیباشد.  

 

روش اجرا:

1-      از قرارگرفتن بیس پلیت در محل تعیین شده، مطمئن شوید و ابعاد و اندازه ها را بررسی نمایید

2-      صاف بودن و تراز بودن سطح بیس پلیت برای جلوگیری از ایجاد فضای خالی اضافی کنترل شود

3-      پیش از اجرای گروت، بتن زیر بیس پلیت باید حداقل به سن 7 روز رسیده باشد

4-      فاصله بین سطح زیر بیس پلیت و بتن حداقل 10 میلیمتر باشد

5-      سطوح بتنی در تماس با گروت، سالم، زبر و بی عیب باشند

6-      تمام مقاطع در تماس با گروت مانند سطح بالای بتن و زیر بیس پلیت باید عاری از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، چربی، روغن، زنگزدگی و. . .   باشند و از هرگونه آلودگی که احتماًل ایجاد عدم پیوستگی و آسیب رسانی به کیفیت نهایی عملیات گروت ریزی را دارند، زدوده شوند

7-      برای جلوگیری از ترک خوردگی گروت، پیش از آغاز عملیات گروت ریزی بتن فونداسیون باید با آب آشامیدنی کاملاً اشباع شود، ضمناً قالبها باید کاملاً نفوذ ناپذیر و فاقد جذب آب باشند

8-      قالبها باید 25 تا 50 میلیمتر بالاتر از سطح بیس پلیت کار گذاشته شوند

9-      درصورت نیاز، گوشه های قالب با کارگذاری قطعات مناسب به شرایط مطلوبی رسانیده شود تا گروت به راحتی در محل صحیح جریان یابد. 

10-  گـروت باید از یک طرف ریخته شود و به قسمتهای دیگر جریان پیدا نماید.در مواقعی که موضع اجرا گروت گسترده باشد بهتر است مقاطع با استفاده از قالبهای موقت به قسمتهای کوچکتر تقسـیم شوند.این قالبها اجازه میدهند که گروت پیش روی مناسبی در مقطع داشته باشد

11-  با تأمین فضای خالی کافی در زیر بیس پلیت میتوان از باقی ماندن هوای اضافی جلوگیری نمود. 

12-   بهترین دما برای اجرای گروت 5 تا 30 درجه سانتیگراد میباشد. در صورت بالاتر بودن دما، زمان گیرش سریعتر شده و در صورت کمتر بودن دما زمان گیرش اولیه به تاخیر خواهد افتاد. 

13-   گروت ریخته شده باید تا 7 روز مرطوب نگهداشته شود و از تابش مستقیم نور خورشید محافظت گردد این کار را میتوان با آبپاشی مستمر یا استفاده از گونی مرطوب انجام داد

 

 

ایمنی

این ماده در محدوده مواد خطرساز و مضر برای سلامتی و محیط زیست قرار ندارد با این وجود به هیچ عنوان نباید بلعیده شود یا با چشم تماس داشته باشد.

درصورت برخورد اتفاقی با پوست یا چشم باید فوراً با آب شیرین فراوان شسته شود. 

درصورت بلعیده شدن فوراً به پزشک مراجعه شود.

لطفاً به برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) مراجعه شود. 

این ماده آتش زا نیست.

 

 

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فیزیکی : پودر
رنگ : خاکستری
وزن مخصوص : gr/cm3 05/0  35/2
یون کلر : ندارد

 

ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 10+ الی 30+ درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : کیسه 20 کیلوگرمی